SPEEDIO

M200Xd1 RD / M300Xd1 RD 基本性能

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对车削与铣削的复合加工及多面加工均可发挥出色的生产效率。
新增了扩大加工区域的机型。
大幅扩充了适用于工序集约生产的部件。

获得iF产品设计大奖
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※对象仅限M200Xd1

量产型复合加工中心

从复合加工到多面加工
通过量产型复合加工中心集约工序

搭载具备车削主轴功能的倾斜转台,
将车削与铣削的复合加工到多面加工等工序
集约于1台机床。

复合加工

只需1台机床,即可一次装夹完成车削加工与铣削加工。省去了车床与加工中心之间的装卸工件的手工时间,更能体现复合加工的优点。

复合加工的优点

・缩短机床之间的装卸工件的手动时间
・减少作业人数
・通过一次装夹实现加工精度的提升

多面加工

可通过搭载高速分度的倾斜转台,实现多面加工的工序集约,具有与复合加工相同的优点。

28把刀库

搭载新开发的可收纳28把刀具的链式刀库,进一步推进基于复合加工、
多面加工的工序集约。
*也可选择22把刀库

加工范围

M300Xd1 RD提供了更大的Z轴移动量与夹具范围
以及全新的28把刀库,进一步扩大了可对应工件的范围。

作为紧凑型加工中心,M300Xd1 RD更适合中大型零件的加工,M200Xd1 RD则专注于中小型零件的加工,为各种各样的零件加工
提供更合适的解决方案。

更大的加工区域

保障了大范围的夹具区域,为夹具设计提供了更大的灵活性,从而满足了各种工件加工的需求。尤其是M300Xd1 RD,在夹具回转直径扩大到 φ450的同时Z轴移动量扩大到380mm,延长了从工作台面到主轴端面的距离。由此,确保了Z轴方向的大加工区域,并提高了刀具接近性。

*1 A轴0°时的值。
*2 夹具区域中有部分干涉区域。请参照工作台详情。
*3 工作台侧的最大载重。

最大刀具长度的增加

可搭载的刀具长度延伸到250mm,适用于深内径车削等更多加工。

最大刀具长度

M200Xd1 RD / M300Xd1 RD
250mm

* 刀具长度为200mm以上时,根据夹具高度,刀库回转时可能会与夹具干涉。

A轴倾斜时的刀具接近性提高

A轴90°时仍可确保充分的Y轴移动量,Z轴移动量和最大刀具长度的扩大使刀具接近性进一步提高。

*4 M200Xd1 RD为305mm。

生产效率

无止境追求高生产效率
通过自动化实现省人化

机电一体化开发的SPEEDIO通过同步动作及刀具更换动作的优化·高速化,实现了极具优势的高生产效率。
并且, 一体型的自动上下料装置通过省空间的自动化生产,实现了生产现场的省人化。

无停顿ATC

通过主轴启动/停止、刀库动作的高速化/优化,实现高速刀具更换。

28把刀库 (M200Xd1 RD)

Chip to Chip 1.4s
Tool to Tool 0.8s

同步动作

在换刀的同时进行XY轴、AC轴的定位,减少了时间浪费。

高加减速主轴

低惯性主轴、高加减速主轴马达实现了主轴启动/停止的高速化。此外,采用DD马达的车削主轴也实现了高加减速。

主轴启动/停止时间

加工中心主轴 0.2s 以下
车削主轴 0.3s 以下

加工能力

从铣削加工到车削加工发挥出色的加工能力
还配备5轴联动加工功能

通过采用大功率马达的铣削主轴和车削主轴、以及具备高夹紧力的倾斜转台, 在复合加工及多面加工方面发挥出色的加工能力。
搭载新增的刀尖跟随功能,支持5轴联动加工。

铣削加工

中高速转速区域的主轴扭矩高,可在铝合金、铁的高速·高效率加工中发挥威力。

10,000min-1 (标准)

最大扭矩 40N・m
最大输出 18.9kW

车削加工

最高转数2,000min-1 (M200Xd1 RD) 的高输出车削主轴及车削刀具的双柱塞锁紧方式,能发挥出高效的车削能力。

车削主轴

M200Xd1 RD:最大扭矩 55N・m、最大输出 8.7kW
M300Xd1 RD:最大扭矩 102N・m、最大输出 9.9kW

A轴夹紧 (选配)

在施加负载的加工中,机械+伺服的夹紧方式也能使机床发挥出色的加工能力, 同时实现车削的稳定加工,并提高加工精度。新增左右两侧附带夹紧机构的双体型,进一步发挥出色的加工能力。

A轴夹紧 (两侧) *1

A轴夹紧力 *2

M200Xd1 RD : 单侧 695N・m、两侧 975N・m
M300Xd1 RD : 单侧 800N・m、两侧 1,080N・m

*1. 单侧型仅限驱动侧。
*2. 为刹车夹紧(气压0.5MPa时)+伺服夹紧的值。

操作性

搭载新开发的“CNC-D00系统”,方便易用
实现更加容易操作的接近性

凭借新的支持功能和纵向设置的触摸屏幕式15英寸液晶画面,实现了直观操作。
可在装卸工件、加工调整、生产、复位各道工序中推进精简的作业,为提高作业效率和稼动率做出贡献。
提高了机床接近性,可更加顺畅地进行工件更换等装夹作业。

新用户界面

新设置了辅助应用,将相关功能集约化,通过可视化显示提高了操作性、可视性,还搭载了计算器、记事本、文件查看器等便捷功能,同时采用触摸屏使以往的画面操作更简单,大大提高了易用性。

可达性和作业性

提高了可达性,可将夹具及工件等倾斜到作业人员一侧,使其能以舒适的姿势进行工件更换等装夹作业。

购买案例

采用兄弟公司解决方案,成功购买兄弟机床的客户, 对其购买的背景和选购理由进行介绍和分享。

购买机床前的咨询以及售后服务联络方式

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