机床
M200Xd1 RD/M300Xd1 RD
对车削与铣削的复合加工及多面加工均可发挥出色的生产效率。新增了扩大加工区域的机型。大幅扩充了适用于工序集约生产的部件。
获得iF产品设计大奖 ※对象仅限M200Xd1
从复合加工到多面加工 通过量产型复合加工中心集约工序
只需1台机床,即可一次装夹完成车削加工与铣削加工。省去了车床与加工中心之间的装卸工件的手工时间,更能体现复合加工的优点。
・缩短机床之间的装卸工件的手动时间 ・减少作业人数 ・通过一次装夹实现加工精度的提升
可通过搭载高速分度的倾斜转台,实现多面加工的工序集约,具有与复合加工相同的优点。
搭载新开发的可收纳28把刀具的链式刀库,进一步推进基于复合加工、 多面加工的工序集约。 *也可选择22把刀库
M300Xd1 RD提供了更大的Z轴移动量与夹具范围 以及全新的28把刀库,进一步扩大了可对应工件的范围。
保障了大范围的夹具区域,为夹具设计提供了更大的灵活性,从而满足了各种工件加工的需求。尤其是M300Xd1 RD,在夹具回转直径扩大到 φ450的同时Z轴移动量扩大到380mm,延长了从工作台面到主轴端面的距离。由此,确保了Z轴方向的大加工区域,并提高了刀具接近性。
*1 A轴0°时的值。 *2 夹具区域中有部分干涉区域。请参照工作台详情。 *3 工作台侧的最大载重。
可搭载的刀具长度延伸到250mm,适用于深内径车削等更多加工。
M200Xd1 RD / M300Xd1 RD 250mm
* 刀具长度为200mm以上时,根据夹具高度,刀库回转时可能会与夹具干涉。
A轴90°时仍可确保充分的Y轴移动量,Z轴移动量和最大刀具长度的扩大使刀具接近性进一步提高。
*4 M200Xd1 RD为305mm。
无止境追求高生产效率 通过自动化实现省人化
通过主轴启动/停止、刀库动作的高速化/优化,实现高速刀具更换。
Chip to Chip 1.4s Tool to Tool 0.8s
在换刀的同时进行XY轴、AC轴的定位,减少了时间浪费。
低惯性主轴、高加减速主轴马达实现了主轴启动/停止的高速化。此外,采用DD马达的车削主轴也实现了高加减速。
加工中心主轴 0.2s 以下 车削主轴 0.3s 以下
从铣削加工到车削加工发挥出色的加工能力 还配备5轴联动加工功能
中高速转速区域的主轴扭矩高,可在铝合金、铁的高速·高效率加工中发挥威力。
最大扭矩 40N・m 最大输出 18.9kW
最高转数2,000min-1 (M200Xd1 RD) 的高输出车削主轴及车削刀具的双柱塞锁紧方式,能发挥出高效的车削能力。
M200Xd1 RD:最大扭矩 55N・m、最大输出 8.7kW M300Xd1 RD:最大扭矩 102N・m、最大输出 9.9kW
在施加负载的加工中,机械+伺服的夹紧方式也能使机床发挥出色的加工能力, 同时实现车削的稳定加工,并提高加工精度。新增左右两侧附带夹紧机构的双体型,进一步发挥出色的加工能力。
A轴夹紧 (两侧) *1
M200Xd1 RD : 单侧 695N・m、两侧 975N・m M300Xd1 RD : 单侧 800N・m、两侧 1,080N・m
*1. 单侧型仅限驱动侧。 *2. 为刹车夹紧(气压0.5MPa时)+伺服夹紧的值。
搭载新开发的“CNC-D00系统”,方便易用 实现更加容易操作的接近性
新设置了辅助应用,将相关功能集约化,通过可视化显示提高了操作性、可视性,还搭载了计算器、记事本、文件查看器等便捷功能,同时采用触摸屏使以往的画面操作更简单,大大提高了易用性。
提高了可达性,可将夹具及工件等倾斜到作业人员一侧,使其能以舒适的姿势进行工件更换等装夹作业。
采用兄弟公司解决方案,成功购买兄弟机床的客户, 对其购买的背景和选购理由进行介绍和分享。
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S500Zd1 / S700Zd1
F600X1
S300Xd2 / S500Xd2 / S700Xd2
W1000Zd2
R450Zd1
W1000Xd2
R450Xd1/ R650Xd1
U500Xd2 RD
H550Xd1