机床
S500Zd1 / S700Zd1
搭载新的“CNC-D00”系统，提高生产效率和易用性。搭载新的28把刀库，扩大了对象加工工件的范围，促进了工序集约。
28把刀库诞生 1台机床可以实现更多种类的加工，促进了工序集约
除14把、21把规格以外，还新开发出保留高速换刀功能的紧凑型盘式28把刀库。刀具最大重量提升至4kg。
刀具最大重量 4 kg *
工作台最大载重增加至400kg*。扩大了夹具的选择范围，促进了工序集约
S500Zd1 600 X 400 S700Zd1 800 X 400
无止境追求高生产效率 通过机电一体化开发的优化控制减少浪费
通过主轴启动／停止、Z轴升降、刀库动作的高速化及优化，实现高速刀具更换。可在短时间内更换3kg的刀具，更换4kg的重型刀具也只需最小限度增加时间。
Chip - Chip: 1.3 s Tool - Tool: 0.7 s
在换刀的同时进行XY轴、附加轴的定位，减少了时间浪费。
低惯性主轴、高加减速主轴马达实现了主轴启动/停止的高速化。
* 高扭矩规格
主轴启动/停止时间 0.15s 以下 *
采用了高刚性机械构造和高效主轴马达，适应于更广泛的加工领域
采用中高转速范围扭矩较高的主轴马达，实现高速、高效率加工。高扭矩规格(选配)不仅提高了中高速区域的扭矩，还大幅提高了低速区域扭矩，在大直径孔、大直径攻丝等重切削加工中也能发挥威力。
最大扭矩 92Nm 最大输出 26.2kW
最大扭矩 40Nm 最大输出 18.9kW
除了高响应伺服控制，还大大提升了伺服系统的处理速度和分辨率。进一步改善了3D加工控制，如增加预读程序段数，通过平滑路径补偿功能提高加工面品质等，实现了高速、高精度形状加工。
高速主轴规格(选配) 27,000min-1
高精度模式BI 预读160条程序段 高精度模式BII (选配) 预读1000条程序段
通过提高微小线段处理能力缩短加工时间。
主轴中心出水(CTS)可通过选配从耐压3MPa和7MPa中进行选择。在高速钻孔和深孔加工中发挥威力。
搭载新开发的“CNC-D00系统” 易于使用的15英寸触摸式液晶屏
对工件计数器、刀具寿命等生产所需的信息实现一元化管理。可通过快捷键快速转移到使用频度高的画面。
新设置了辅助应用，将相关功能集约化，通过可视化显示提高了操作性、可视性，还搭载了计算器、记事本、文件查看器等便捷功能，同时采用触摸屏使以往的画面操作更简单，大大提高了易用性。
采用兄弟公司解决方案，成功购买兄弟机床的客户， 对其购买的背景和选购理由进行介绍和分享。
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F600X1
S300Xd2 / S500Xd2 / S700Xd2
W1000Zd2
R450Zd1
W1000Xd2
R450Xd1/ R650Xd1
U500Xd2 RD
M200Xd1 RD / M300Xd1 RD
H550Xd1
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